- Industry: Textiles
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Celanese Corporation is a Fortune 500 global technology and specialty materials company with its headquarters in Dallas, Texas, United States.
Méthode utilisée anciennement dans la production de la rayonne. Le nouveau filé était recueilli au centre d'un pot de filature centrifuge, tournant à grande vitesse; la force centrifuge fixait le fil sur les parois du pot et le mouvement de rotation conférait simultanément la torsion. Le fil ainsi obtenu s'appelait cake.
Industry:Textiles
Fibre textile manufacturée développée au Japon. Elle est obtenue par dissolution du polyalcool de vinyle dans de l'eau bouillante et ensuite par extrusion de cette solution à travers les filières dans un bain coagulant de sulfate de sodium. Au Japon, la fibre est utilisée dans les tissus d'habillement, et les tissus à usages domestiques et industriels.
Industry:Textiles
Résine incolore, hydrosoluble, obtenue par hydrolyse d'un ester polyvinylique (généralement le polyacétate de vinyle). Le polyalcool de vinyle sert dans les traitements textiles comme produit d'encollage fréquemment utilisé pour le nylon, et comme matière première dans la fabrication des fibres pour l'obtention des fibres polyvinyliques.
Industry:Textiles
Fibre manufacturée contenant du fluor, chimiquement très stable, c'est-à-dire relativement inerte et possédant un point de fusion élevé. Elle est produite par filage en émulsion, procédé qui consiste essentiellement à fusionner des fibrilles en faisant passer une émulsion à travers un capillaire, puis à étirer les fibres obtenues. La fibre présente une résistance moyenne à la traction alors que sa résistance aux effets des températures élevées et des agents chimiques corrosifs est tout à fait remarquable. Elle est caractérisée par un très faible coefficient de frottement et un toucher glissant. Elle est principalement employée comme matériau d'emballage et de filtration media.
Industry:Textiles
Fibre d'oléfine manufacturée, obtenue à partir de polymères et de copolymères de propylène. La fibre de polypropylène est produite par le filage en fusion du polymère qui est suivi d'un étirage pour orienter les molécules des fibres.
Ses caractéristiques : la fibre de polypropylène présente, dans le domaine des applications textiles, un certain nombre d'avantages sur la fibre de polyéthylène. Le degré de cristallinité, qui est de 72 à 75 %, donne une fibre solide et résiliente, qui ne se fibrille pas comme le polyéthylène à haute densité. Le polypropylène possède une haute résistance à la rupture, caractéristique d'une fibre résistante, et il peut présenter des ténacités aussi élevées que 8,0 à 8,5 grammes par denier. Le point de fusion du polypropylène est de 165°C, ce qui est bas par comparaison avec celui du nylon et du polyester, mais il est assez élevé pour être utilisé dans la plupart des applications textiles. Si peu dense qu'elle peut flotter, la fibre de polypropylène permet d'obtenir une plus grande superficie par unité de masse que n'importe quelle autre fibre. Elle est très résistante aux abus mécaniques et aux produits chimiques.
Les fibres de polypropylène sont largement employées dans les applications industrielles, dans la fabrication des tapis et des géotextiles. Elles sont abondamment utilisées dans les filets de pêche, dans les cordages, pour la fabrication des tissus pour filtres, des sacs de blanchisserie, des sacs pour teinture. L'excellente résistance aux produits chimiques de la fibre de polypropylène est un avantage qui permet de l'utiliser pour la filtration et les vêtements de protection. Les fils de polypropylène fibrillés sont largement utilisés dans la fabrication des tapis d'intérieur et d'extérieur. Les fibres courtes trouvent leur application dans la réalisation des couvertures, des tissus à velours, des sous-vêtements et dans les tissus à usage industriel; elles ont été mises au point pour les tapis, les tissus méchés, pour les vêtements de dessus tricotés, pour les fils à tricoter à la main et les tissus d'ameublement.
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Fibre copolymérique ayant de bonnes propriétés de confort au porter, particulièrement une haute absorption de l'humidité, une capacité de respirabilité et une douceur intrinsèque.
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Fibre produite à partir d'une oléfine polymérisée, telle que du polypropylène ou du polyéthylène.
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Toutes fibres cellulosiques désagrégées, sous forme de feuilles ou de bouillie, servant à la fabrication du papier. Exprimée également en anglais par le mot stuff. En français, le mot pâte est normalement employé sans qualificatif comme équivalent des terme anglais pulp et stock.
Pâte (matière première du papier).
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Fibre de rayonne dont la chaîne moléculaire de cellulose est deux fois plus longue que celle de la fibre de rayonne conventionnelle, ce qui lui confère, à l'état mouillé, une meilleure élasticité et une résistance supérieure. Cette fibre synthétique possède des propriétés qui s'apparentent à celles des fibres naturelles, tels le coton et la soie.
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Processus de transformation d'un monomère, ou d'un mélange de monomères, en polymère.
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